為了實現(xiàn)高精準度的通信,牢固且低阻抗的是必須的。
隨著網(wǎng)絡(luò)通信的進化,通信用的設(shè)備越來越小型化。設(shè)備內(nèi)部的空間當然也同比例縮小。為了在有限的空間里能夠發(fā)揮其必要的性能,在減少部件和小型化,以及搭載的部件和貼片方法上都是必須要下功夫。
其中的一種方案是使用短路塊解決。何為短路塊,短路塊就是陶瓷氧化鋁、氮化鋁或是銅、合金等金屬材質(zhì)做成基材表面鍍金后做出的約0.5MM的四方體部件。是作為連接電容之類的原件后,中聯(lián)信號的部件使用。如果這樣的話,可以縮小空間距離,原來難以貼片的問題也能得以解決,能實現(xiàn)精準的高速通信。
為了實現(xiàn)高頻傳輸?shù)妮^低損失,需要非常牢固難以變形,但又必須達到低阻抗的短路塊。陶瓷短路塊,電流信號從堅硬牢固的短路塊側(cè)面通過的同時,存在高阻抗的弱點。另一方面,讓金屬短路塊電流信號能夠直接到達地面,阻抗低但因酸化而變形的風險很高。所以客戶需要能夠滿足兩方需求的短路塊。
開發(fā)采用導電性陶瓷,側(cè)面無鍍層的短路塊。
在這里TECDIA 開發(fā)出的基材采用具有導電性的陶瓷,上下兩面鍍層的短路塊
通常導電陶瓷具有普遍陶瓷的特點,又具有導電的性能,電流可以不用從側(cè)面流失直接導入底面。如果是這樣的話,電流通過的距離縮短,阻抗減少,可實現(xiàn)高精準度的通訊。
還有,因為側(cè)面沒有鍍層所以在貼片時能夠抑制膠水溢出。這樣的話,能夠防止膠水影響導致打線不成功的問題,大大提升了良率。
從40多年經(jīng)驗累積中產(chǎn)生的靈感并且有能將其實現(xiàn)的技術(shù)能力。
從40多年制造陶瓷產(chǎn)品經(jīng)驗中累積的核心技術(shù)。
不僅可以融合以上技術(shù)達成高精準度的通信,還提高了客戶產(chǎn)品的良率。
被先進的光通訊模塊的量產(chǎn)工藝所選用,為實現(xiàn)高精密度的網(wǎng)絡(luò)通訊做出貢獻。
「客戶行業(yè)種類」光通訊用機械,模塊生產(chǎn)企業(yè)(美國)
「經(jīng)營范圍」光通訊用機械,模塊生產(chǎn)
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